高速分散乳化機是用于連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質乳化設備。其核心元件是1~3組相互咬合的多層轉子和定子;轉定子周邊均開有一定數量的細長切口。轉子在高速旋轉時，產生很大的離心力使被處理的物料從旋轉的細長切口(狹縫)中噴出，并在定子的共同作用下，使被處理的物料受到兩方面的作用力:迫使它通過狹縫的正作用力和阻止它通過的阻力。同時，被處理的物料從狹縫中噴出時，還受到狹縫的剪切作用，以及由轉定子相對運動而產生的旋轉剪切力在多種作用力的作用下使物料得到均質、乳化。

　　高速分散乳化機的具體技術特點：

　　1、高效分散

　　高速運轉：高速分散乳化機采用高速運轉的電機，通常轉速可以達到20,000rpm以上，確保物料在處理過程中受到強烈的機械力作用。

　　高剪切力：通過轉子和定子間的高剪切力，物料被迅速細化成小顆粒，形成穩定的乳液或懸浮液。

　　細粒度：設備設計上的高精度，如間隙、凹槽和內角的科學選擇，確保了物料的細粒度分布范圍窄，均勻化效果好。

　　2、高剪切能力

　　刀片設計：采用鋒利且硬度高的刀片，與定子之間的間隙較小，從而產生強大的剪切作用，使物料細化到理想的粒度。

　　可調間隙：定子和轉子之間的間隙可以無限調節，以滿足不同物料對細化程度的要求。

　　多工作腔：一些設備設計具有多個工作腔，增加了物料在工作腔中的停留時間，從而提高了處理效果。

　　3、精確控制

　　控制系統：高速分散乳化機配備先進的控制系統，如WINDISP-Pro技術，可以將設備與電腦連接，實現數據的記錄、分析和控制。

　　數據記錄功能：設備具有數據記錄功能，可以實時監控和記錄分散過程中的重要參數，如扭矩、轉速、樣品溫度和分散盤高度。

　　高度調節功能：通過控制面板可方便地調節分散盤的高度，直接影響分散效果。

　　4、多功能性

　　模塊化設計：高速分散乳化機通常采用模塊化設計，可以選擇不同的分散研磨系統，如研磨系統、籃式研磨系統、真空系統和乳化系統，以適應不同的工藝需求。

　　靈活高效：設備設計靈活高效，能夠滿足各種物料的處理要求，從低粘度到高粘度物料均可處理。

　　材料選項：所有與物料接觸的部件通常采用316L不銹鋼，確保耐腐蝕性和清潔方便。